沉淀硬化型不銹鋼是鐵-鉻-鎳合金，為了發(fā)展高強(qiáng)度和高韌性，通過(guò)加入AL、Ti、Nb、V、N，在時(shí)效熱處理過(guò)程 中形成沉淀相。

不同類型的不銹鋼，其耐蝕機(jī)理也盡不同。其中發(fā)生鈍化現(xiàn)象是不銹鋼耐蝕的主要原因（也就是其他兩個(gè)回答的，在金屬材質(zhì)表面形成一層百度為幾納米的起保護(hù)作用的薄膜，阻滯了陽(yáng)極反應(yīng)的進(jìn)行耐酸鋼板，使電位升高）耐酸鋼板，但該現(xiàn)象至今都沒(méi)有一個(gè)完整的統(tǒng)一的理論。

腐蝕、均勻腐蝕

為單純的一種腐蝕，金屬表面出現(xiàn)一層均勻的腐蝕產(chǎn)物，一般鋼鐵在大氣中的生銹均屬這種類型。此形態(tài)的腐蝕使金屬表面均勻產(chǎn)生一層腐蝕生成物，腐蝕減薄的厚度是均勻一致，常發(fā)生于大氣的腐蝕或酸液的腐蝕。

腐蝕的條件包括：

l 1. 材料的特性:材料的物理,化學(xué)性質(zhì)

l 2. 環(huán)境的條件:溫度,濕度,流體的速度耐酸鋼板廠家,含氧量及PH值

l 3. 造成腐蝕的媒體：酸，堿，鹽，氧化物，有機(jī)物及微生物

交貨驗(yàn)收注意事項(xiàng)：

1、質(zhì)量證明的審查：鋼廠交貨一定會(huì)根據(jù)用戶的要求按合同約定的規(guī)范交貨并提供原始質(zhì)量證明書(shū)。證明書(shū)中，必須具備以下內(nèi)容：（1）規(guī)范要求；（2）質(zhì)量記錄編號(hào)及證明證號(hào)；（3）爐批號(hào)焊接耐候鋼，技術(shù)等級(jí)；（4）化學(xué)成分和力學(xué)性能；（5）船級(jí)社認(rèn)可證明及驗(yàn)船師簽字。

2、實(shí)物審查：船用鋼材的交貨，實(shí)物物體上應(yīng)有生產(chǎn)廠標(biāo)志等。具體有：（1）船級(jí)社認(rèn)可標(biāo)志；（2）采用油漆框出或粘貼標(biāo)記，包括技術(shù)參數(shù)如：爐批號(hào)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)、長(zhǎng)寬尺寸等；（3）外觀光潔平順，無(wú)缺陷。

提高鋼的強(qiáng)度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高強(qiáng)度，耐酸腐蝕鋼供應(yīng)商， 就要設(shè)法增大位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力。金屬中的強(qiáng)化機(jī)制主要有固溶強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、第二相(沉淀和彌散)強(qiáng)化。合金元素的強(qiáng)化作用，甘肅耐酸腐蝕鋼， 正是利用了這些強(qiáng)化機(jī)制。結(jié)構(gòu)鋼在退火狀態(tài)下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中， 形成合金鐵素體，耐酸腐蝕鋼批發(fā)， 依靠固溶強(qiáng)化作用， 提高強(qiáng)度和硬度， 但同時(shí)降低塑性和韌性。

2、奧氏體不銹鋼

鋼中含Cr約18%、Ni8～10%、C約0.1%時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括名的“18-8”鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr－Ni系鋼。奧氏體組織的鋼是無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，而且不能通過(guò)相變使之強(qiáng)化，僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如果把S、Ca、Se、Te等元素加入鋼中，它便具有良好的易切削性。